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Vollelektrische Spritzgießanlage

Fachliche Zuordnung Produktionstechnik
Förderung Förderung in 2010
Projektkennung Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) - Projektnummer 168040419
 
Erstellungsjahr 2013

Zusammenfassung der Projektergebnisse

Im Rahmen des Forschungsprojekts „Ressourcen- und Energieeffizienz durch funktionalisierte Oberflächen an Kunststoffbauteilen für Kettenfördersysteme (REfOK)" wurde oben genanntes Gerät eingesetzt und mit diesem umfangreiche Studien und Abformungen von variotherm hergestellten Kunststoffprobekörper und Kettenelemente für fördertechnische Prüfstände angefertigt und untersucht. Hierbei wurde ein mit mehreren neuartigen elektrischen Widerstandsheizelementen ausgerüstetes Spritzgießwerkzeug samt externer Temperaturregeleinheit in Verbindung mit der Spritzgießmaschine betrieben. Dadurch konnte eine präzise, reproduzierbare, zyklische Anfertigung der genannten Bauteile mit unterschiedlichen spritzgießrelevanten Verfahrensparametern durchgeführt werden. Ziel dieser Arbeit war es die Probekörper bzw. Kettenelemente mit funktionalisierten, mikrostrukturierten Oberflächen unter tribologischen Aspekten optimal anzufertigen und für nachfolgende tribologische Versuchsreihen zur Verfügung zu stellen. Als Gesamtziel des Verbundprojekts „SkForm“ stand die Erforschung der wirtschaftlichen und produktionssicheren Abformung von qualitativ hochwertigen funktionalen mikro- und nanostrukturierten Oberflächen bzw. Hochaspektstrukturen auf Kunststoffsubstraten in einem schnellen variothermen Spritzgießverfahren im Vordergrund. Dabei wurden neue Ansätze im Spritzgießprozess auf der Basis weiterentwickelter Technologien im Bereich der Werkzeugmaterialien, des Werkzeugaufbaus, sowie der Beschichtung und Oberflächenstrukturierung verfolgt. Zur Verifikation von Simulationsmodellen wurden Spritzgießversuche mit dynamisch temperierbaren Werkzeugmodulen auf der Versuchsanlage durchgeführt. Durch das verifizierte und optimierte Modell sollte die Möglichkeit geschaffen werden, die Werkzeug- und Anlagentechnik sowie die einzustellenden Prozessparameter für die Fertigung von Kunststoffbauteilen mit qualitativ hochwertigen funktionalen mikro- und nanostrukturierten Oberflächen bzw. Hochaspektstrukturen auszulegen bzw. zu ermitteln.

Projektbezogene Publikationen (Auswahl)

  • Verfahrensentwicklung zur Herstellung gebrauchsbeständiger kleinststrukturierter Kunststoffbauteile. ISBN 978-3-7983-2270-7
    Kübler, Michael
  • Beitrag zur Entwicklung eines hochdynamischen variothermen Temperiersystems für Spritzgießwerkzeuge. ISBN 978-3-941003-64-4
    Deckert, Matthias
  • Verfahrenstechniken zur Herstellung von Kunststoffbauteilen mit mikrostrukturierten Oberflächen
    Kuhn, Sascha
 
 

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