Optimierte und beschleunigte Prozessauslegung und -kontrolle beim industriell eingesetzten Strömungsschleifen durch numerische Prozessmodelle und vertiefte Kenntnisse der Abtrennmechanismen

• Antragsteller: Professor Dr.-Ing. Eckart Uhlmann
• Fachliche Zuordnung: Spanende und abtragende Fertigungstechnik
• Förderung: Förderung von 2014 bis 2018
• Projektkennung: Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) - Projektnummer 253377685

Das Strömungsschleifen ist ein Fertigungsverfahren zur Bearbeitung komplexer und schwer zugänglicher Innen- und Außenkonturen. Aufgrund der geringen erreichbaren Abtrennraten wird das Strömungsschleifen ausschließlich zur Verbesserung der Oberflächenqualität sowie zum Entgraten und Kantenverrunden eingesetzt. Das Prinzip des Strömungsschleifens basiert darauf, ein Bearbeitungsmedium in einer zyklischen alternierenden Bewegung über der zu bearbeitende Kontur des Werkstücks zu führen.Die Prozessauslegung für das Strömungsschleifen ist heute noch sehr zeit- und kostenaufwändig, da in der Regel iterativ experimentell optimiert wird. Die Möglichkeiten für eine numerisch unterstützte Prozessauslegung konnten in den vorangegangenen Projekten schon aufgezeigt werden. Um die Erkenntnisse der vorangegangenen Projekte im industriellen Umfeld zu etablieren, ist ein Erkenntnistransfer notwendig, welcher gemeinsam mit dem Partner Robert Bosch GmbH erfolgen soll. Weiterhin gibt es auch derzeit noch grundlegenden Forschungsbedarf im Bereich des Strömungsschleifens, um zum Einen ein tieferes Prozessverständnis, zum Anderen eine bessere Übereinstimmung zwischen numerischer Simulation und der Realität zu ermöglichen. Vor diesem Hintergrund ist das Hauptziel dieses Forschungsvorhabens die Ermöglichung einer optimierten und beschleunigten Prozessauslegung und -kontrolle beim industriell eingesetzten Strömungsschleifen durch numerische Prozessmodelle und vertiefte Kenntnisse der Abtrennmechanismen.

• DFG-Verfahren: Sachbeihilfen (Transferprojekt)
• Beteiligte Institution: Robert Bosch GmbH