Thermo-physikalischer Schweiß- und Umformsimulator

• Fachliche Zuordnung: Werkstofftechnik
• Förderung: Förderung in 2014
• Projektkennung: Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) - Projektnummer 265834598

Die sichere fügetechnische Verarbeitung von metallischen Werkstoffen erfordert umfassende Kenntnisse der Werkstoffeigenschaften und ihres Verhaltens während des Fügeprozesses. Dies gilt sowohl für das stoffschlüssige Fügen mittels Schweißen als auch für das formschlüssige Fügen mittels umformtechnischer Fügeverfahren. Die Entwicklung von Fügestrategien für metallische Werkstoffe für Anwendungen im Bereich der Energieerzeugung und des Leichtbaus, zweier Kernthemen am Institut für Füge- und Montagetechnik, erfordert neben der Gestaltung von Fügeprozessen auch die Sicherstellung der Integrität von Verbindungen durch Anwendung geeigneter Prüfmethoden. Der Einsatz eines thermo-physikalischen Schweiß- und Umformsimulators ermöglicht sowohl die Neuentwicklung von Fügestrategien als auch die realitätsnahe Prüfung gefügter Proben auf ihre Integrität. Im Bereich der Fügetechnologien kann der Einfluss einer Vielzahl an unterschiedlichen Schmelzschweißverfahren, Pressschweißverfahren als auch mechanischer Fügetechnologien wie z.B. Clinchen basierend auf ihren Prinzipien auf die Werkstoffe und Werkstoffkombinationen ermittelt werden. Die beantragte Versuchsanlage ermöglicht gleichzeitig auch die Untersuchung der Integrität von Fügestellen durch Anwendung unterschiedlichster Prüfroutinen im statischen und dynamischen Bereich. Das beantragte Gerät stellt somit ein universell einsetzbares Werkzeug für die Forschung einer schweißtechnischen Professur dar.

• DFG-Verfahren: Forschungsgroßgeräte
• Großgeräte: Thermo-physikalischer Schweiß- und Umformsimulator
• Gerätegruppe: 2150 Schweißmaschinen und Brennschneidemaschinen
• Antragstellende Institution: Technische Universität Chemnitz
• Leiter: Professor Dr.-Ing. Peter Mayr