Robuste und thermo-energetisch optimierte Temperierung von Werkzeugmaschinengestellen mittels fluidtechnischer Systeme (T02#)

• Fachliche Zuordnung: Produktionsautomatisierung und Montagetechnik ; Konstruktion, Maschinenelemente, Produktentwicklung ; Spanende und abtragende Fertigungstechnik
• Förderung: Förderung von 2017 bis 2019
• Projektkennung: Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) - Projektnummer 174223256

Das Ziel des Transferprojektes ist die thermo-energetische Optimierung von Temperierkreisläufen in Gestellstrukturen von Werkzeugmaschinen aus Mineralbeton. Der Fokus liegt insbesondere auf der Sicherung und Verbesserung der thermischen Stabilität und folglich der Fertigungsgenauigkeit bei minimiertem Energieeinsatz. Die Herausforderung besteht vor allem in der Adaption des Temperiersystems auf zeitlich veränderliche innere und äußere thermische Lasten sowie der Beherrschung und Steuerung der komplexen dreidimensionalen Wärmeströme im Gestell. Hierzu wird auf Basis eines vorhandenen Maschinengestells aus Mineralbeton eine Methodik zur optimalen Auslegung, Integration und Regelung der Temperiersysteme erarbeitet. Diese Methodik wird anschließend auf einen neuen, verbesserten Funktionsdemonstrator aus Mineralbeton angewendet und daran verifiziert.

• DFG-Verfahren: Transregios (Transferprojekt)
• Teilprojekt zu: TRR 96: Thermo-Energetische Gestaltung von Werkzeugmaschinen - Eine systemische Lösung des Zielkonflikts von Energieeinsatz, Genauigkeit und Produktivität am Beispiel der spanenden Fertigung
• Internationaler Bezug: Österreich
• Antragstellende Institution: Technische Universität Dresden
• Unternehmen: FRAMAG Industrieanlagenbau GmbH; HYDAC Cooling GmbH; Metrom Mechatronische Werkzeugmaschinen GmbH
• Beteiligte Institution: Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik (IWU)
• Teilprojektleiter: Professor Dr.-Ing. Steffen Ihlenfeldt; Professor Dr.-Ing. Jürgen Weber