IMC-Direktspritzcompounder
Zusammenfassung der Projektergebnisse
1. Netzwerkverbund "Ganzheitliche Bereitstellungs-, FErtigungs- und Verarbeitungsstrategien von NAturFAserrohstoffen (FENAFA)". Das Ziel des Netzwerkverbundes besteht in einer großtechnischen Umsetzung neuartiger Fertigungskonzepte unter Nutzung von einheimischen Naturfaserrohstoffen in innovativen Produktanwendungen für die Fahrzeug- und Konsumgüterindustrie. Die Innovationsfelder des Forschungsverbunds umfassen daher die Bereiche von der Rohstoffbereitstellung über die Halbzeugfertigung bis zur Produktherstellung und stellen somit die komplette Wertschöpfungskette für technische Anwendungen mit Naturfasern und Polymeren auf Basis nachwachsender Rohstoffe dar. Das Projektteam setzt sich, unter Berücksichtigung eines hohen Praxisbezugs, auf allen Verwertungsebenen aus Vertretern der Landwirtschaft, der Kunststoffindustrie, des Maschinenbaus, der Konsumgüter-, Automobil- und Automobilzuliefererindustrie sowie Forschungseinrichtungen zusammen. 2. Verbundprojekt "Effiziente Fertigungsprozessketten mit integrativen Beschichtungstechnologien (Efficoat)". Das Gesamtziel des Vorhabens ist die Entwicklung eines durchgängigen Verfahrens zur ressourcenschonenden Herstellung von faserverstärkten Hybrid-Bauteilen mit hoher Funktionsdichte und lackierfähigen Oberflächen, die nach der Lackierung den Anforderungen einer Class-A Oberfläche genügen. Durch die gezielte und bedarfsgerechte Gestaltung der Produkteigenschaften soll die Leistungsfähigkeit, bei gleichzeitiger Materialreduktion erhöht werden. Im Rahmen des Verbundprojektes wird dabei durch eine interdisziplinäre Zusammenarbeit entlang der Wertschöpfungskette der gesamte Produktlebenszyklus evaluiert und hinsichtlich seiner Effizienz und Flexibilität optimiert. 3. Spitzentechnologiecluster "Energieeffiziente Produkt- und Prozessinnovation in der Produktionstechnik (eniPROD)". Ziel des Spitzentechnologieclusters ist es, durch die Bündelung der am Wissenschaftsstandort Chemnitz vorhandenen exzellenten Forschungsbereiche einen national und international sichtbaren Beitrag zur Umsetzung der Vision einer nahezu emissionsfreien Produktion bei gleichzeitiger Reduzierung des Energiebedarfs und Erhöhung der Ressourceneffizienz zu leisten. Forschungsziele: Kennzahlen, Modelle und Algorithmen zur Beschreibung energetischer Wirkzusammenhänge; Wirkprinzipien, Bauweisen und Technologien für die Produkt- und Prozessgestaltung; Energiesensitive Entwicklungs-, Bilanzierungs- und Planungswerkzeuge zur Gestaltung von Anlagen und Fabriken 4. Verbundprojekt "Entwicklung einer Technologie für hybride Mehrschichtverbunde mit thermoplastischen unidirektionalen Kohlenstofffaserhalbzeugen (3HSL)". Ziel des Forschungsvorhabens ist die Entwicklung einer Technologie für hybride Mehrschichtverbunde mit thermoplastischen UD-Kohlenstofffaserhalbzeugen. Die Prozesse zur Herstellung von Hybridlaminaten unter Verwendung von Hochleistungsschichten mit thermoplastischer Matrix sollen unter dem Gesichtspunkt der Großserienanwendung entwickelt und erforscht werden.
Projektbezogene Publikationen (Auswahl)
- An alternative processing technology for agricultural raw materials to supply fibrous materials for reinforced composites. BIOCOMP 2010. 10th Pacific Rim Bio-Based Composites Symposium, Alberta (Canada) 2010
Gusovius, H.-J. et al.
- Leichtbau bald in Großserie? Textilverstärkte Spritzgussteile. In: Kunststoffe 100 (2010) 3, S. 106-108
Klaus, W. et al.
- Perspektiven von ganzpflanzenbasierten Naturfasern als Verstärkungskomponente in Kunststoffbauteilen. Narotech 2010. 8. Internationales Symposium "Werkstoffe aus Nachwachsenden Rohstoffen"
Rinberg, R. et al.
- Steigerung der hochdynamischen Eigenschaften von NFK-Spritzgussbauteilen durch partielle Halbzeugverstärkung. In: Wielage, B. (Hrsg.): 18. Symposium Verbundwerkstoffe & Werkstoffverbunde, Chemnitz 2011, S. 555-560
Schierl, S. et al.
