Betriebsbegleitende, adaptive Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung (T09#)

• Fachliche Zuordnung: Produktionssystematik, Betriebswissenschaften, Qualitätsmanagement und Fabrikplanung
• Förderung: Förderung von 2017 bis 2019
• Projektkennung: Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) - Projektnummer 5486368

In der Arbeitsplanung werden statische Voraussetzungen angenommen und optimale Fertigungsabfolgen festgelegt. Dynamische Einflüsse (z. B. begrenzte Verfügbarkeit von Maschinen) erfordern kurzfristige Umplanungen innerhalb der Fertigungssteuerung. Gegenstand des Transferprojekts ist es, die im Teilprojekt K2 entwickelte Methode und Erkenntnisse zur adaptiven Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung an die Fauser AG und Bornemann Gewindetechnik GmbH zu transferieren und anwendungsorientiert weiterzuentwickeln. Einerseits wird das Methodenwissen hinsichtlich der Erstellung und fertigungsparallelen Bewertung alternativer Arbeitspläne übertragen. Andererseits soll das Wissen zur Auswertung und Nutzung von Betriebsdaten unter Verwendung von Ansätzen aus dem Bereich Data Mining transferiert werden. Um eine betriebsbegleitende Anwendung zu erreichen, wird der Planungsansatz um eine automatisierte Aktualisierung der Plandatenbasis durch eine Rückführung von Betriebsdaten erweitert. Mithilfe des transferierten Wissens wird die Methode von der Fauser AG prototypisch in ein Manufacturing Execution System überführt und von der Bornemann Gewindetechnik GmbH angewendet.

• DFG-Verfahren: Sonderforschungsbereiche (Transferprojekt)
• Teilprojekt zu: SFB 653: Gentelligente Bauteile im Lebenszyklus - Nutzung vererbbarer, bauteilinhärenter Informationen in der Produktionstechnik (Gentelligent Components in their Lifecycle)
• Antragstellende Institution: Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover
• Unternehmen: Bornemann Gewindetechnik GmbH & Co. KG; Fauser AG
• Teilprojektleiter: Professor Dr.-Ing. Berend Denkena